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无碱硅墨除尘布袋是在连续玻璃纤维平幅过滤布基础上发展起来的一种新型织物,与连续玻璃纤维过滤布不同之处,在于纬纱由全部或部分膨化纱组成,由于纱线蓬松,覆盖能力强,透气性好,因而可提高过滤效率,降低过滤阻力,且除尘效率高,该产品主要用于高温大气除尘以及回收有价值的工业粉尘等方面。例如:水泥、炭黑、钢铁、冶金、石灰窑、火力发电及燃煤炉等行业。
除尘袋是去除废气中粉尘污染物的除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的粉尘层(尘饼)过滤粉尘。 袋式除尘器一般由除尘设备、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件,其材质、缝制、使用和维护关系到整个除尘系统的稳定运行, 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。
除尘袋:1.重新设计制作除尘器袋区的壳体。2.保留电除尘器壳体、灰斗、一电场阴阳极系统等,拆除第二、三电场顶盖、阴阳极系统、出口喇叭等 ,将第二、三电场改造为布袋除尘器。3.安装布袋除尘器的进出风烟道、上箱体、滤袋袋笼、清灰系统、离线阀等设备。4.安装布袋除尘器储气罐及压缩空气管路系统。压缩空气气源由甲方提供。5.安装布袋除尘器电气控制柜,设备本体设端子柜。原电除尘第二、三电场高低压电控柜拆除。6.风机改造:利用原有风机基础,改造后满足流量,压头根据系统整体阻力选择。7.除尘器管道连接改造。改造方案能尽可能限度地利用原有电除尘器的基础,减少改造成本,改造后的电袋复合除尘器能满足保证锅炉的正常运行。
除尘布袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩,布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。 除尘布袋烧损是由于所处理的烟气或者粉尘异常高温,温度**滤料的耐热温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。 除尘布袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分**标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,易于造成滤袋的损害。
按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;
2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;
3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。
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主要经营现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。。
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