三角刮刀是刮轴瓦常用的工具,断面为等边三角形,为了刃磨的方便,在每个面的正中开有圆弧槽,以减少刃磨面积。三角副刀有现成的成品,但也可用废三角锉改制,用起来效果较好。图是用废三角锉改制成的三角刮刀。
也有用高速钢制造刮刀的,这种副刀耐磨性好,但刃磨较困难,刀口不易磨光,一般般很少采用。
在某些情况下,由于材料上的限制,可用锯床上的废旧锯条,或薄的盘铣刀片作为刀头,焊在刀身上制作副刀。也可以用旧锉刀制造刮刀。锉刀有齿,在锻造过程中容易产生裂纹。因此,在锻造前应先把锉齿磨平,防止锻出裂纹。或者直接用锉刀退火后,刨或磨成需要的尺寸。用现成的材料锻造刮刀,也应注意不要产生裂纹,有裂纹的刮刀是不能用的。
刮刀刃口部位的处理主要包括粗磨、热处理和精磨。
刮刀淬火后,可先在细砂轮上修磨大平面和刃,磨时应经常在水中冷却,防止退火。如果粗磨时磨的很好,淬火后就可直接在油石上刃磨。磨刮刀的油石应采用硬度高的白刚玉(GB)油石,粒度在M7~M5(800~1000)粒度的较好。磨刮刀时要下功夫磨好刮刀的两个大平面,磨的时候应尽量使用油石的边沿和四角。因为用油石的正中比较方便,结果使油石很快磨成马鞍形。磨刮刀的大面时要注意,不要把大面磨成由几个平面组成的棱面,要把大面磨平,并且要观察这个平面是否一直通到刃口的边沿。平面的光洁度要磨到12级以上。
公司以"以人为本、诚信至上、顽强拼搏、合作共赢"的宗旨,以顾客为中心,以的服务,与顾客共同发展"的经营理念。尊崇"客户至上,以优取信"的经营理念和"售hou为根基,服务为天职"的服务理念。
平面刮刀的刀刃要保持锋利,须经常磨。首先在电动砂轮上进行粗磨,把淬硬的刮刀*搁在砂轮架上对着砂轮轮缘平稳地左右移动使刮刀端面磨平,然后将刮刀的两侧平面沿着砂轮侧面前后移动磨平。
在砂轮上粗磨的刮刀,刀刃上留有微细的凹痕或毛刺须在油石上加以细磨。首先在油石上涂上一层柴油或煤油,使刀身垂直于油石表面,刀身正前端单面一分为二磨刃角度大于90度,且两侧平面和端面要交替磨,使刃口锋利受用为好。
高碳工具钢处理时,将刀头25毫米长浸入盐浴炉中,加热到760°~780℃,然后取出,在水中冷却。淬火长度不能太长,长了会影响到刮刀的弹性。
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主要经营现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。。
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