松原刮刀厂 厂家报价

公司不断完善着自身的企业文化，并使之在员工及商业伙伴中得到了深入贯彻和落实，打造了一支飞速发展，敢打硬仗、稳定性好、素质较高的队伍，赢得了业界人士及广大消费者的赞誉。
刮刀淬火后，可先在细砂轮上修磨大平面和刃，磨时应经常在水中冷却，防止退火。如果粗磨时磨的很好，淬火后就可直接在油石上刃磨。磨刮刀的油石应采用硬度高的白刚玉（GB）油石，粒度在M7~M5（800~1000）粒度的较好。磨刮刀时要下功夫磨好刮刀的两个大平面，磨的时候应尽量使用油石的边沿和四角。因为用油石的正中比较方便，结果使油石很快磨成马鞍形。磨刮刀的大面时要注意，不要把大面磨成由几个平面组成的棱面，要把大面磨平，并且要观察这个平面是否一直通到刃口的边沿。平面的光洁度要磨到12级以上。

公司将继续秉承追求的企业精神、共同发展的合作模式、力求完服务措施，以及永无止境的创新追求，励精图治，不懈努力，把我们建设成国内yi流的服务公司。

平面刮刀的刀刃要保持锋利，须经常磨。首先在电动砂轮上进行粗磨，把淬硬的刮刀*搁在砂轮架上对着砂轮轮缘平稳地左右移动使刮刀端面磨平，然后将刮刀的两侧平面沿着砂轮侧面前后移动磨平。
在砂轮上粗磨的刮刀，刀刃上留有微细的凹痕或毛刺须在油石上加以细磨。首先在油石上涂上一层柴油或煤油，使刀身垂直于油石表面，刀身正前端单面一分为二磨刃角度大于90度，且两侧平面和端面要交替磨，使刃口锋利受用为好。

检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂**过技术条件的规定应进行重焊。检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
高碳工具钢处理时，将刀头25毫米长浸入盐浴炉中，加热到760°~780℃，然后取出，在水中冷却。淬火长度不能太长，长了会影响到刮刀的弹性。
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